設(she)備名稱(cheng)：

液壓厚片吸塑成型機

型      號：

ADF—2015

吸(xi)塑成型長(chang)度：

大：2000㎜

吸塑成(cheng)型寬度：

大(da)：3000㎜

吸塑成(cheng)型(xing)高度：

600mm

適應材料(liao)：

PC,亞(ya)力,PET,PETG,APET,ABS,HIPS,PE,PP,PS,PVC等熱(re)塑型片材或(huo)板材

適應材料(liao)厚度：

1-10MM

總(zong)電源:

三相(xiang)五(wu)線制，380V,50HZ，電壓波動(dong)范圍±10%

控制電源：

220V DC

發(fa)熱爐功(gong)率：

上爐(lu)200KW，下爐75KW（MAX），雙面大275KW（大約）

總功(gong)率：

280KW（左右(you)）

機械結構：

自動上(shang)下料(liao)系統(tong)(tong)(tong)(tong)、加(jia)熱系統(tong)(tong)(tong)(tong)、成型系統(tong)(tong)(tong)(tong)、真(zhen)空(kong)系統(tong)(tong)(tong)(tong)、氣(qi)壓系統(tong)(tong)(tong)(tong)、冷(leng)卻系統(tong)(tong)(tong)(tong)、控(kong)制系統(tong)(tong)(tong)(tong)等(deng)組成。

工作程序：

將(jiang)材(cai)料整齊的放(fang)置站板上，運用叉車將(jiang)材(cai)料送至(zhi)放(fang)料框內→根據材料規(gui)格(ge)大小調節前(qian)后左右的整料系統→在(zai)自動(dong)(dong)送料(liao)時，材料(liao)上下移動(dong)(dong)由變頻馬(ma)達自動(dong)(dong)控制移動(dong)(dong)→材(cai)料移(yi)動到所需(xu)位置真空吸盤(pan)打開將材(cai)料吸住，然后通(tong)過馬達移(yi)動將材(cai)料送入壓片框→產(chan)(chan)品吸成型(xing)后，由(you)夾片框自動抓料功能將產(chan)(chan)品托起→自動上料(liao)在送(song)張材料(liao)完成后(hou)同時將做好(hao)的產品帶(dai)出。

生產速度：

HDPE3MM材料大約3-5分(fen)鐘每模(mo)，視材料(liao)不(bu)同及操作參數不(bu)同而有所不(bu)同

成(cheng)型方式：

凹/凸模成型

成型(xing)

一次成型 

真空流量：

160m3 /h

冷(leng)卻水用量(liang)：

2升/小時

下模臺動力：

液壓驅動

上模臺動力

氣(qi)壓(ya)驅動

適用(yong)的吸塑(su)模(mo)具材質

鋁模(mo)(mo)，銅(tong)模(mo)(mo)，玻璃鋼模(mo)(mo)，電(dian)木模(mo)(mo)，樹脂模(mo)(mo)，石膏模(mo)(mo)等(deng)

成型方式：

真空成型

加(jia)熱元件；

陶瓷(ci)紅外線發熱(re)(re)磚上(shang)加熱(re)(re)，下爐為(wei)發熱(re)(re)管(guan)

控制系統

PLC控制

真空罐

二個合計(ji)1.5立方

真空(kong)狀態：

真空流(liu)量160m3每(mei)次(ci)工(gong)作循環前(qian)真空度恢復(fu)到75%，整個生(sheng)產過(guo)程(cheng)的真空度(du)不低于30%-50%。

模具安裝

由叉車將(jiang)模(mo)具放入(ru)升降平臺后(hou)(hou)校正模(mo)具應在的位置(zhi)，然后(hou)(hou)用長方形(xing)壓(ya)塊卡住模(mo)具即可(ke)