1.   駿精賽醫療導管熱合機為半自動運行：可為加工廠商節約大量人力。設計動作流程為人工穿管—自動焊接管芯—自動焊接區間管壁—自動移動工位—自動取出成品，1到2個工人可操(cao)作一臺(tai)設備(bei)工作。

2.   設備占地面積小：可節約傳統工序使用場地。駿精賽醫療導管熱合機為四個工位自動旋轉，每一模出四個成品，即一臺設備容納16個產品(pin)循環。

3.   設(she)備產(chan)能高，可提(ti)升人均工作效率，原有采用小(xiao)機器焊單頭(tou)約5秒-物流3秒-另(ling)一頭5秒-拔管子4秒，投入4個(ge)人，操作兩臺機器(qi)，8小時產(chan)能約(yue)2400個，去(qu)除(chu)人員管理折損80%，約(yue)1920個(ge)產品。現有設備采用4工(gong)位一出4循環設計，人員穿管(guan)時焊接照常進行(xing)，拔管(guan)自動完成(cheng)，設備產能為工位轉動約2秒(miao)----設備上下動(dong)作約3秒(miao)---設(she)備焊接約7秒---冷(leng)卻2秒，8小時工作(zuo)次數為2050次，一(yi)出四即成品數(shu)量為次數(shu)的4倍，2人=8228個，去(qu)除(chu)管理(li)折(zhe)損90%為7405個。

4.   設備能耗低：醫療導管熱合機為全自動運行，設計設備功率為8KW，實際(ji)焊接電流大約為(wei)0.6A，實際能耗(hao)約3KW,其余為小型電(dian)機動作(zuo)，功率上(shang)升不(bu)大，而產品數量平均能耗會低(di)于常規設備，可降低(di)成本。

5.   設備可不間斷運行：為使用方突擊趕貨提供便利，醫療導管熱合機可24小時不間(jian)斷運行，由于降(jiang)低人(ren)為操作(zuo)工作(zuo)量，即使趕貨需要延長加班，產品(pin)品(pin)質(zhi)不因操作(zuo)人(ren)員(yuan)疲勞下降(jiang)，產能不因人(ren)員(yuan)疲勞下降(jiang)。

6.   設備(bei)采用(yong)觸摸屏配合PLC程控，具備配(pei)方保存功(gong)能(neng)，可(ke)儲存不同產品(pin)參數，在換線時支持調(diao)用原始數據一鍵設(she)定。